Drevoplastový kompozitný materiál sa vzťahuje na použitie polyetylénu, polypropylénu a polyvinylchloridu atď., namiesto obvyklých živičných lepidiel, zmiešaných s drevenou múčkou, ryžovými šupkami, slamkami a inými odpadovými rastlinnými vláknami na vytvorenie nových drevených materiálov a potom vytlačených , lisované, Technológia spracovania plastov, ako je vstrekovanie na výrobu plechov alebo profilov. Používa sa hlavne v stavebných materiáloch, nábytku, logistických obaloch a iných odvetviach.
drevospracujúci priemysel mojej krajiny je v období rýchleho rozvoja od roku 2005. Po viac ako desiatich rokoch vývoja sa dosiahol veľký pokrok z hľadiska výkonu, kvality a technológie, rozsah použitia sa neustále rozširoval a výkon produktov sa neustále zlepšuje, pričom niektoré z nich sú už vyššie ako medzinárodná úroveň. . Napríklad dizajn domácich výrobkov je realistickejší na povrchu drevených výrobkov, nové viacvrstvové koextrúzne výrobky sa rýchlo vyvíjajú a pomer nákladov a výkonu výrobkov je výhodnejší. V roku 2018 bola daň na ochranu životného prostredia v plnej miere vyrubená, čo prinútilo podniky zamerať sa na ochranu životného prostredia a zelený rozvoj. Drevoplastové materiály a výrobky sú typickým ekologickým a nízkouhlíkovým priemyslom a rozvoj plastovo-drevárskeho priemyslu je plne v súlade s orientáciou národnej priemyselnej politiky.
V roku 2018 pokračoval priemysel drevoplastových kompozitných materiálov v mojej krajine vo svojom predchádzajúcom rýchlom trende rozvoja a ročná produkcia, predaj a objem vývozu si udržali tempo rastu 25 až 30 percent. Niektoré staré továrne vo všeobecnosti zvyšujú výrobnú kapacitu, aby uspokojili dopyt zákazníkov. Zároveň sa otvorilo množstvo nových tovární.
Ku koncu decembra 2018 bolo v mojej krajine takmer 620 podnikov na výrobu plastov a dreva vrátane približne 200 výrobcov vonkajších kompozitných materiálov z plastu a dreva na báze PE s výrobnou kapacitou približne 2 milióny ton, z ktorých 4 podniky mali s ročnou výrobnou kapacitou viac ako 50,000 ton. Existuje asi 55 podnikov s výrobnou kapacitou viac ako 20{12}} ton, približne 160 podnikov s ročnou výrobnou kapacitou viac ako 10{15}} ton a približne 400 vnútorných kompozitných materiálov z plastu a dreva výrobcov s výrobnou kapacitou asi 4,2 milióna ton.
Podniky na výrobu plastov z dreva sú rozmiestnené najmä vo východných provinciách, z ktorých sú najkoncentrovanejšie delta Perlovej rieky, delta rieky Yangtze a provincia Šan-tung. Novo pridané výrobné podniky sú najmä vo vnútrozemských a západných provinciách, zatiaľ čo počet podnikov na výrobu plastov z dreva v severnom regióne je stále relatívne malý.
Celkovo domáci trh stabilne rastie, pričom východný región si udržiava relatívne stabilné tempo rastu a západný región a Hainan rastú relatívne rýchlejšie. Z hľadiska štruktúry produktov majú rôzne regióny aj rôzne charakteristiky. Napríklad Sichuan a Xinjiang uprednostňujú použitie pevných hrubých dosiek, Hainan používa hlavne koextrúzne podlahy druhej generácie a Yunnan akceptuje duté podlahy s kruhovými otvormi. Medzi nimi sa postupne zvýšil podiel na trhu druhej generácie koextrudovanej podlahy.
Stav vývoja zahraničného trhu s plastovým drevom
V súčasnosti dosiahlo použitie kompozitných materiálov plast-drevo v Severnej Amerike značný rozsah a oblasti jeho použitia sa tiež vyvinuli z relatívne jednoduchých produktov s nízkou pridanou hodnotou na pomerne zložité produkty s vysokou pridanou hodnotou, ako je plast-drevo domy, budovy a potrubia. Vďaka rozvoju trhu sa technológia drevo-plastových kompozitných materiálov tiež stáva čoraz vyspelejšou, najmä v aspektoch miešania, formovania, regulácie teploty, rýchlosti plast-drevo, rezania, receptúry a ďalších aspektov. inovované a vylepšené. Je vhodnejší pre status quo zdrojov surovín a efektívne zlepšuje pevnosť a znižuje náklady.
Európsky trh je relatívne stabilný a celkový objem sa v porovnaní s predchádzajúcimi rokmi mierne zvýšil. Vo výrobkoch stále dominuje prvá generácia bežných výrobkov a koextrudované plastové výrobky z dreva sa rýchlo rozrástli.
Niektoré rozvíjajúce sa trhy rýchlo rastú, ako napríklad východná Európa, severná Európa, juhovýchodná Ázia, Južná Amerika a Oceánia a Afrika. Mnohé domáce spoločnosti WPC aktívne rozvíjajú tieto rozvíjajúce sa trhy prostredníctvom výstav a iných prostriedkov a dosiahli dobré výsledky.
Najväčší a najvyspelejší trh pre drevoplastové kompozitné materiály je v Severnej Amerike, ale kvôli vysokým prekážkam vstupu na trh v Spojených štátoch a Kanade sú miestni výrobcovia z hľadiska rozsahu a značky vyššie ako domáci výrobcovia. Keď sa domáce výrobky z plastu a dreva dodávajú na tieto trhy, nevzniká žiadna výhoda z hľadiska nákladov a dodacej lehoty. Je ťažké rozvíjať tieto trhy. Stále však existuje niekoľko silných popredných domácich podnikov, ktoré tvrdo pracujú na ich rozvoji a dosiahli určité výsledky.
Odvetvie drevoplastových kompozitných materiálov v mojej krajine je rozvíjajúcim sa odvetvím, ktoré zahŕňa viaceré oblasti. Má vysoký technologický obsah a výrazné priemyselné vlastnosti. Teraz je to samostatné telo v oblasti nových materiálov. Keďže nie je závislý od neobnoviteľných zdrojov, vyrába sa najmä zo surovín, ktoré sa dajú vo veľkom množstve recyklovať. V posledných rokoch sa rýchlosť vývoja rýchlo zvýšila a výrobná technológia urobila veľký pokrok.
Technológia koextrúzie sa začína rozvíjať
Lisovanie vytláčaním jedného materiálu je stále hlavnou metódou lisovania a spracovania pre kompozitné výrobky z plastu a dreva, ktoré sa používa na výrobu dosiek, profilov a rúr. V posledných rokoch sme študovali zahraničné skúsenosti a vyvinuli proces koextrúzie na báze extrúzie jedného materiálu. Existujú dva hlavné typy koextrúznych produktov: jedným je zlepšiť povrchovú pevnosť produktu, zvýšiť odolnosť proti opotrebovaniu a schopnosť odolávať ultrafialovým lúčom. , na povrch výrobku plast-drevo koextrudovať vrstvu funkčného materiálu, čo je technológia povrchovej koextrúzie profilu plast-drevo; druhým je posilnenie celkovej pevnosti výrobku z plastu a dreva pomocou profilovaných oceľových alebo hliníkových profilov, bambusových dosiek atď. ako základného materiálu, čo je technológia koextrúzie, ktorá na svojom povrchu nanáša vrstvu kompozitného materiálu plast-drevo .
Výrobky na koextrúziu plastov a dreva nielen zlepšujú výkon výrobkov, ale tiež rozširujú oblasti použitia a kategórie výrobkov a podporujú diverzifikáciu výrobkov z plastov a dreva. Technológia vytláčania plastov a dreva má nový vývoj. Táto technológia je v súčasnosti v Číne v počiatočnom štádiu vývoja. Niektoré podnikové produkty boli predané do zahraničia, čím sa vytvoril dôležitý smer rozvoja plastikársko-drevárskeho priemyslu.
Technológia mikropenenia sa neustále zlepšuje
Hoci kompozity plast-drevo majú mnoho výhod, ich najväčšou nevýhodou je vysoká hustota, ktorá obmedzuje rozsah ich použitia. Aby sa znížila hustota kompozitného materiálu plast-drevo bez zníženia fyzikálnych a mechanických vlastností kompozitného materiálu, kladú sa na kompozitný materiál plast-drevo požiadavky na nízku hmotnosť a vysokú pevnosť.
V posledných rokoch zaznamenala technológia mikropenenia WPC tiež veľký pokrok, najmä pre výrobné podniky na báze PVC, aby sa splnili požiadavky na výkon produktu, je potrebné vyvinúť nové technológie spracovania, zaviesť technológiu penenia, znížiť náklady na materiál a rozšíriť používanie WPC. rozsah použitia.
Kompozitný materiál plast-drevo po napenení nielen znižuje hustotu, ale zlepšuje aj niektoré fyzikálne a mechanické vlastnosti, takže ho možno použiť ako ľahké a vysokopevnostné komponenty požadované automobilovým priemyslom, športovým vybavením, obalmi. a stavebný priemysel. počkaj.
Technológia lisovania má tendenciu byť diferencovaná
Začiatkom výroby kompozitných materiálov z plastu a dreva v mojej krajine je proces vytláčania. Po rokoch vývoja sa vytvorila homogenita produktov, čo má za následok tvrdú cenovú konkurenciu a ovplyvňuje zdravý rozvoj odvetvia. Drevo-plastové kompozity možno v skutočnosti chápať ako modifikované plasty s vláknami biomasy ako modifikátormi, takže možno použiť iné spôsoby tvarovania plastov. Na výrobu rôznych typov výrobkov, ako je vstrekovanie, možno použiť rôzne procesy formovania. Môže vyrábať rôzne trojrozmerné tvarové výrobky, ako sú časti vozidiel, hračky a predmety dennej potreby. V súčasnosti sa niektoré domáce podniky začali rozvíjať smerom k diferenciácii produktov WPC.
Aplikácia technológie povrchovej úpravy
Pre zlepšenie použiteľnosti a povrchovej estetiky kompozitných produktov plast-drevo je nevyhnutná aj dodatočná úprava povrchu produktov plast-drevo. V súčasnosti medzi technológie dodatočnej úpravy povrchu patria najmä: úprava pásovým brúsením, raziaca úprava, vodná transferová tlač a termotransferová tlač, UV tlač a masívny drevený dyhový kompozit. Tieto technológie sa úspešne aplikovali na dodatočnú úpravu povrchu kompozitného materiálu plast-drevo, čo výrazne zlepšuje jeho estetiku a pridanú hodnotu.
